污水處理的工藝流程大致分為：預處理，生化處理，深化處理。在污水處理廠的升級改造過程中，科技革新至關重要，行業的轉型升級，離不開新技術和高科技的保障與支持。
本次服務的污水處理廠采用西門子1500作為主控PLC，設于中控室，并使用零點ES系列交換機搭建環網平臺，各個工藝段采用CN-8032-L模塊作為從站，通過IO實現工藝段的數據采集和控制，通過接入環網交換機，傳入PLC進行控制。
1、 預處理段：本段設置一臺CN-8032-L作為從站。預處理段包含粗細格柵和曝氣沉砂池的控制，通過CT-121F模塊和CT-222F模塊實現對格柵的遠程啟?？刂?，曝氣沉砂池是成套設備廠商提供，對外提供了485接口，并支持標準Modbus RTU協議，通過使用CT-5321模塊進行與曝氣沉砂池通訊實現監控，與進水和格柵實現聯動。
2、 碳源投加間：為保證總氮達標排放，通過外加碳源降低污水中總氮的量，該工藝段通過配置多個流量計和開關閥，實現對藥液的自動配置，站點同樣設置CN-8032-L作為從站，CT-121F模塊和CT-222F模塊用于控制開關閥，使用PNM02 V2.0網關實現對現場8套流量計的瞬時流量和累計流量的采集，接入環網后直接傳入PLC中。
3、 生化池/二沉池：此處兩個工藝點共用同一個從站，使用一塊CN-8032-L模塊，掛載CT-121F,CT-222F,CT-3238,CT-4234模塊，實現對生化池中的潛水攪拌器，內外回流泵，剩余污泥泵，對二沉池的刮泥機，回流泵等設備的啟?？刂疲渲惺Ｓ辔勰啾眯枰鶕撃嚅g的需求控制頻率大小，所以采用變頻控制，本站采用CT-3238模塊采集變頻器的電流信號，再通過CT-4234模塊輸出4-20mA控制變頻器頻率，實現控制，并實時檢測ORP,溶解氧等水質信息。
4、 PAC加藥間：此處加藥間跟碳源投加間類似，設置一臺CN-8032-L作為從站，通過控制開關閥和監控流量計數值，來實現藥液的自動配置。
5、 纖維濾池：針對污水進行深化處理，單獨一套控制系統進行控制，使用了西門子1200作為主控設備控制，針對現場共計6套濾池分別設置6套CN-8032-L站點，實現濾池系統的控制，并通過S7通訊與中控1500PLC完成數據交互。
